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试验机在维修时需要注意哪些?

发布时间:2019-11-20   点击次数:432次

试验机采用手动控制、液压加载,传感测力、电脑显示及数据自动处理,主要完成对和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲试验、符合国家标准要求。试验机主要采取双丝杠中横梁传动机构,可实现试验空间的调整,液压缸下置,安装试样方便,稳定性好,造型美观。符合GB/T16826-2008《电液伺服试验机》、JJG139-1999《拉力、压力和试验机》、GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》。包含:主机、传动系统、液压系统、控制系统。

1、试验机维修时测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。
2、试验机维修时试验速度。市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。

3、试验机维修产品机械主要配置:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,金属材料试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的度*高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。

4、试验机维修时在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。

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